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西卡灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養護等。配合比通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。水灰比灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能灌漿料和易性，灌漿料的收縮和變形。

“強度高”只不過是水泥灌漿料性能體現的一個方面而已。實踐表明，水泥基灌漿料設計強度不足而導致工程受損實例雖有但卻較為鮮見。而另一方面，許多混凝土灌漿料結構尤其是處于嚴酷環境中的結構，由于較差的耐久性已經或正在遭受嚴重的損。
西方國家報道的許多開裂的“高性能混凝土灌漿料”，其實都是高強度的混凝土。

西卡灌漿料干燥收縮漏查原因分析：
盡管對灌漿料干燥收縮機理的細節，不同的學者有不同的看法，至今還沒有統一的、完全令人滿意的解釋，但灌漿建材經過多年的研究對于硬化后的水泥是失水干縮的主要原因分析，基本一致的看法是毛細孔及凝膠孔水的蒸發散失。也就是說干燥收縮使硬化漿體中毛細孔失水造成侵潤液體形成凹液面，在毛細孔壁內外之間形成壓力差P所致，即P大，干燥收縮大，影響P的因素和它們之間的關系是楊-拉普拉斯方程。
由此可知，對于膠凝材料用量、水膠比、流動度和所處環境相同的灌漿料，干燥收縮取決與灌漿料的毛細孔中液體的表面張力、液體和毛細孔壁之間的接觸角以及毛細孔半徑。

西卡灌漿施工時應符合下列要求：
1、漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿；
2、灌漿開始后，必須在規定的時間內完成灌漿，不能使用有結塊的；
3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流；
4、每次灌漿層厚度不宜超過100；
5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜；
6、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
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