可能風(fēng)電專用灌漿施工方法：

1、長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)應(yīng)分段施工。

二、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

1.二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰兩側(cè)多點灌漿，直至另一側(cè)溢出，以促進灌漿過程中的排氣。灌漿不得同時從四側(cè)灌漿。

2.灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時，灌漿助推器可沿灌漿層底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層中上部推動，以保證灌漿層的均勻性。

灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不得間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

4、、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角，防止自由端開裂。如果不能切邊，灌漿后應(yīng)切3度-6h灌漿層表面用抹刀壓光。

5.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量大時，豆石加固灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌，以保證灌漿施工。

6.灌漿層厚度超過150mm采用豆石加固型高強無收縮灌漿材料。

三、可能風(fēng)電專用灌漿材料常溫養(yǎng)護:

1.灌漿前日平均溫度不得低于5℃， 灌漿后** 部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，用濕草袋保持濕潤。當(dāng)覆蓋塑料薄膜時，水泥基灌漿材料 ** 表面應(yīng)覆蓋緊密，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持冷凝水，灌漿表面不方便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.灌漿材料應(yīng)保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。

3.采用快凝快硬水泥基灌漿材料時，應(yīng)按產(chǎn)品要求執(zhí)行養(yǎng)護措施。

四、可能風(fēng)電專用灌漿材料的高溫養(yǎng)護:

1.灌漿前24h采取措施防止灌漿部位暴露在陽光直射或其他熱輻射下。

2.采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于300℃。

4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕保養(yǎng)措施。

五、冬季養(yǎng)護可能風(fēng)電專用灌漿材料:

1.冬季施工，當(dāng)工程對強度增長沒有特殊要求時，灌漿后 ** 部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。初始維護溫度不得低于5℃。養(yǎng)護負(fù)溫時不得澆水。

2.拆模后，水泥基灌漿材料的表面溫差大于20℃，應(yīng)覆蓋保溫材料。

3.如果環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長，可采用人工加熱和維護方法；維護措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項目冬季施工規(guī)程》JGJ104有關(guān)規(guī)定。

六、可能風(fēng)電專用灌漿材料支模

1.根據(jù)灌漿施工圖設(shè)置模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫采用水泥漿(推薦AJ901快速堵漏劑)、膠帶等密封接達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2.模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100mm有利于灌漿施工。

3.模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座50mm。

4.灌漿中如有跑漿，應(yīng)及時處理。